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        DZL系列燃煤蒸汽/热水锅炉

        浏览次数: 日期:2016年6月16日 10:34

          1、锅炉效率高:锅炉主要受热面在锅壳内,漏风少;且炉墙严密、保温性能好。螺纹烟管不积灰,具有较高的传热系数,锅炉效率高。因采用自然循环加引射强制循环,锅炉本体的水阻力损失小,使系统循环能耗大为下降,提高了锅炉净效率,同时节约电能消耗。

          2、出力足而且持续不变:采用高效传热的螺纹烟管,烟气从层流转化成紊流,打破边界层。锅炉的实际出力一般能超出铭牌出力10~15%,由于烟速选择合理,螺纹烟管不存在积灰现象,因而锅炉出力与热效率不随运行时间延长而有所下降。

          3、锅炉升温快:锅炉钢材与耐热、绝热材料总重量少于其他锅炉以及大量高效传热螺纹烟管置于锅壳介质中,而且近一半锅壳表面受热等原因,升温时间约比水管锅炉缩短1/3。

          4、前管板工作安全可靠:锅炉采用对流管束结构,使进入前管板的烟温降至700℃以下;而且拱型管板热应力小;螺纹烟管管端与焊缝平齐,与管板采用先胀接后焊接工艺,消除管子与管孔的间隙;且有锅炉部分回水冲刷冷却前管板;以上措施可有效地防止管板开裂,保证管板工作安全可靠。

          5、锅壳底部的可靠性:锅炉左右都布置上升管,以及锅炉回水对锅筒底部增设的喷射装置,使水对锅筒底部进行扰动,锅筒底部水无死区,不产生过冷沸腾,泥渣不易沉积。而且锅壳下部与火床的距离又较大,不产生锅筒鼓包。

          6、回水引射和水动力的可靠性:锅炉回水加引射,防止了过冷沸腾现象;同时将一部分回水引射到锅筒前部冲刷前管板,降低前管板温度提高了管板安全性。在后墙管入口设置节流圈,强制大部分水向后拱管内流动,增加后拱管水速,保证后拱管水循环安全,防止过冷沸腾。

          7、燃烧彻底,煤种的适应性广:采用高效节能炉拱及分段送风,炉渣含碳量不大于14%,燃料燃烧完全彻底。

          8、前棚管结构代替传统的前烟箱结构:用前棚管结构,保温层可以有效固定,增强保温效果,外表包壳温度低于50℃。

          9、突然停电无需专门保护:锅炉采用自然循环加引射强制循环,当突然停电时,无需采用专门保护措施便可防止受热面与锅壳中介质可能汽化所导致的损坏事故。

          10、锅炉原始排尘浓度低:由于炉膛容积大,而且锅炉的出口烟窗与对流管束入口之间设置灰尘粗分离转向室,可确保锅炉原始排尘浓度低于标准允许值20%~30%。

          11、锅炉外形尺寸最小,锅炉房投资低:采用高效传热螺纹烟管,可以取消尾部受热面,而且锅炉高度在同容量炉型中明显偏低,故锅炉外形尺寸最小,使锅炉房投资至少降低1/3。

        所属类别: CLSS-AII系列立式双层炉排茶浴热水锅炉

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